Soppressione polveri in una fonderia di metalli non ferrosi con impianto di nebulizzazione su misura.
Grazie all’installazione di un sistema di nebulizzazione, abbiamo permesso di migliorare la qualità dell’aria e, di conseguenza, l’ambiente lavorativo, all’interno della fonderia Young Poong di Seokpo-myeon, Corea del Sud, uno dei principali produttori di metalli non ferrosi al mondo.
L’intervento ha consentito il controllo e la soppressione delle polveri, garantendo un ambiente più sicuro e salubre per i lavoratori. Un esempio di come la nostra tecnologia possa apportare benefici concreti in settori industriali complessi e altamente specializzati.
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Le criticità nella soppressione delle polveri all’interno di impianti industriali.
La gestione e la soppressione delle polveri all'interno degli impianti industriali sono fondamentali per garantire un ambiente di lavoro sicuro e per mantenere l'efficienza operativa. Se non vengono implementate adeguate misure di controllo delle polveri, queste particelle possono diffondersi e accumularsi, compromettendo la qualità dell'aria e mettendo a rischio la salute dei lavoratori.
Inoltre, l’accumulo di polveri può causare malfunzionamenti alle attrezzature e ridurre la produttività complessiva dell’impianto. L'adozione di tecnologie efficaci per la soppressione delle polveri è quindi essenziale per minimizzare tali rischi e garantire un funzionamento ottimale.
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L’impianto di nebulizzazione realizzato su misura.
Per affrontare questa problematica è stato realizzato un impianto di nebulizzazione con linee fisse, appositamente progettato per la soppressione delle polveri nelle aree interne più critiche.
L'acqua nebulizzata cattura le particelle di polvere, favorendone la precipitazione al suolo ed evitandone la dispersione nell'ambiente. Le sezioni di interesse comprendono le aree di stoccaggio dei materiali, gli impianti di macinazione e forno e le aree di carico e scarico. Il sistema installato è stato adattato alle specifiche esigenze delle diverse aree:
- Stoccaggio materiali: 4 linee di 180 metri con doppi ugelli inclinati di 120° ad 1 metro di distanza l'uno dall'altro assicurano una copertura uniforme. Questa configurazione è essenziale per abbattere le polveri durante le fasi di movimentazione, stoccaggio e trasporto dei materiali non ferrosi.
- Forno: 2 linee con doppi ugelli inclinati a 120° a 60 centimetri di distanza l'uno dall'altro, creano una barriera efficace per abbattere le polveri. L'inclinazione degli ugelli consente una copertura ottimale dell'area dei forni, riducendo il rischio di dispersione del materiale, abbattendo i fumi e diminuendo le temperature durante la lavorazione dei forni.
- Aree di carico e scarico: una linea perimetrale di 120 metri con doppi ugelli inclinati di 120° circonda le aree di movimentazione materiale. Il totale di 400 ugelli orientati verso l'interno consente di abbattere le polveri durante le operazioni di carico e scarico.
Le caratteristiche principali dell'impianto di nebulizzazione.
Grazie alla dimensione ultra-fine delle particelle d'acqua nebulizzate (10-24 mcr), il sistema è in grado di catturare in modo efficace le polveri presenti nell'aria, raggiungendo anche i punti ciechi e garantendo una copertura uniforme nelle aree più difficili da trattare.
2. Metodo ad alta pressione: efficienza e risparmio
L’impianto utilizza una tecnologia ad alta pressione, che permette di nebulizzare acqua in modo potente e istantaneo, riducendo così il consumo di acqua rispetto alle soluzioni "nebbiogene a bassa pressione”. Questa modalità garantisce una nebulizzazione più densa ed efficace nella soppressione delle polveri, utilizzando meno acqua e rendendo l'impianto più economico ed efficiente.
L'impianto di nebulizzazione è progettato per adattarsi a diversi settori industriali. La sua configurazione modulare consente di personalizzare il sistema in base alle specifiche esigenze di ogni impianto produttivo, garantendo un'efficace gestione delle polveri anche in ambienti complessi o particolarmente difficili da trattare.
4. Controllo avanzato tramite IoT
Il sistema è dotato di un sistema di controllo IoT, che permette di gestire automaticamente l'accensione e lo spegnimento, regolando tempo e quantità di nebulizzazione tramite un pannello di controllo centralizzato. Questo controllo automatizzato migliora l'efficienza operativa e assicura un intervento tempestivo nelle aree in cui le polveri sono più concentrate.
Miglioramento della qualità dell'ambiente lavorativo.
Il sistema di nebulizzazione non solo ha ridotto significativamente la quantità di polveri sottili presenti nell’ambiente, ma ha contribuito anche a migliorare l’ambiente atmosferico in generale.
La nebbia generata dalla nebulizzazione ha un effetto positivo anche sulla neutralizzazione degli odori sgradevoli, offre un abbassamento della temperatura, contrastando le ondate di calore nei periodi estivi e permette il controllo dell’umidità, contribuendo a creare condizioni di lavoro più salubri e sicure.
Grazie all’adozione di questo impianto di nebulizzazione, è stato possibile ottenere una soppressione significativa delle polveri nelle aree di produzione industriale, migliorando non solo la salute e la sicurezza dei lavoratori, ma anche l'efficienza operativa e l'impatto ambientale dell’impianto.
L'implementazione di tecnologie come queste rappresenta un passo importante verso il miglioramento delle condizioni di lavoro e la sostenibilità ambientale nei contesti industriali.